一般反應器通常會是以玻璃、或是金屬製成的容器，若是需要具有低反應性的而又不需要耐壓力，那么就會是以玻璃製成居多；然而，若是會有氣體、需要耐相對高壓的反應，就會傾向使用金屬(如不銹鋼)製成的反應器。

除了材質的差異以外，反應器也依其設計而有不同的類型。最通用的就是所謂的「批式反應器」( Batch Reactor )，一次加入特定量的反應物，進行一個批次的反應，反應終止后將產物洩料取出，清洗過后，再重新加入下一批次的反應物進行反應。

另一種反應器為「連續式攪拌槽反應器」 ( Continuously Stirred Tank Reactor, CSTR )，廣泛的用在化工生產業中，主要不同的地方在於進料與出料都是連續性的。若是串聯多個CSTR，可以階段式的降低基質濃度，或是在每個階段中進行條件的微調，以符合製程需求。

每種反應器類型都有其適合的用途，一般都根據各反應的需求，來選擇合用的類型進行研發或是生產。這裡，我們來看看一種新的反應器類型。

汶顥微反應器結構圖

反應快速篩選及新型反應的應用──微反應器 ( Microreactor ，又稱為微流道反應器、微流體反應器)。

什麼是微反應器呢？顧名思義，是一種微小的連續式反應器，通常是藉由特殊的微小通道(直徑低于500 ?m)作為其反應空間，當反應物流進通道就進行反應，流出即終止反應。藉由反應器的通道設計，使物質溷合效率非常高，并且比表面積較大，可快速帶走熱。

像這樣的微反應器特別適用于怎麼樣的反應呢？

高放熱反應

因比表面積大，熱交換效率高，可迅速帶走產生之熱能。對于放熱快的反應可以提高其安全性、避免化學品產生爆炸，甚至進行批次式反應器因考量到安全性而無法進行的反應。

反應物昂貴或毒性高

反應物用量相當低，基本上可達到毫克等級(或更低，視濃度而定)，對于昂貴的反應物，可以節省反應條件篩選時的用量。若是有毒性或會造成污染之反應物，亦可降低產生之污染。另外，因為此反應器的高熱交換效率特性，在某些反應可以嘗試較濃的反應物，進而降低使用之溶劑量。

進行一些新反應的開發

針對某些原本無法在批式反應器中進行的反應進行嘗試，開發新的做法。

快速篩選反應的需求

使用微反應器，反應物需求量極小、反應速度快，可以快速進行多組反應，并且搭配靈敏的分析儀器，可以在短時間內作反應條件的篩選及優化

需要穩定性及低副產物的產出

以流速精準控制當量比和反應時間，容易控制壓力，并且因反應為流動性質，反應物的濃度會不斷降低，并且在特定時間后即離開反應器，可降低副反應的產生

反應規模放大之需求

微反應器系統可以在篩選到最適反應條件后，馬上放大製程，此種反應器在放大時所遭遇的質傳、熱傳、壓降等變化因素相對較低，放大時相對不需要再從頭嘗試新的條件。除了可以在微反應器的體積上增大外，也可在反應器的數量上增大。如一個反應器架，可加上多片反應器晶片，平行進行反應等。

微反應器已成為新一代化學反應快速篩選的選項之一，汶顥微流道連續式反應器，除了控溫系統以及進料用的注射泵，針對各種反應設計了多款、多層玻璃反應器晶片，可依據反應的速度以及混合方式選擇相對應的晶片使用，僅需要極微量的反應物即可進行反應篩選。