作為近些年在全球范圍內興起的一項顛覆性的化學合成創新技術，微通道反應器是通過利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，其在原料藥研發及生產過程中有著精準控溫、高速率傳遞、高安全性的特性，從而提高藥企的生產效率，并幫助藥企進一步向精細化、智能化發展，推動行業轉型升級。

微通道反應器自帶哪些“牛”性能？

1、產品一致性更強，更安全高效

　　微通道反應器具有極大的表面積，可以實現反應物的瞬間均勻混合，達到反應物接觸時間短，副產物少的效果。同時，微通道反應器可精準控制反應溫度，換熱效率高，能有效避免出現因局部過熱現象導致的熱量積累，減少事故發生的可能性。

2、可靈活用于連續生產

　　微通道反應器對于溫度、反應時間參數、混合速率有著極高的控制精度，這對藥企進行合規的連續生產起到了至關重要的作用，并且模塊化的微反應器可根據特定反應開發合適的設備，從而在連續生產中靈活應用。

3、無放大效應，投資回報更快

　　微通道反應器常采用層次結構方式，每一個通道相當于一個獨立反應器，因此在擴大生產時不再需要對反應器進行尺度放大，只需并行增加它的數量來調節生產規模，快速實現高產量。

4、占地小，可操作性強

　　由于微反應器的反應體積小，并且是呈模塊結構的并行系統，工廠可通過增加反應器通道數量和模塊的方式增加產量，無需擴大工廠面積，便于工廠根據實際供需調節生產。

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