產品介紹：

WH-Lab型微反應器是汶顥自主研發的微通道反應器，具有自主知識產權，微反應器具有比表面積大、傳質傳熱效率高、安全性高、放大效應小等優點，相比傳統的間歇式反應，在反應放大和優化的過程中，具有更高重現性、穩定性、高效性。微反應器熱量緩沖需求量低，占地面積小，自動化程度高，極大地節省了人力及物力資源。基于微流控技術的微通道反應器，代表著綠色化工的發展方向。

汶顥芯片自主研發的“方便面”型微反應器兼顧了傳質與壓降兩大因素，工藝流道中無驟縮和驟擴，保證了高效的傳質及較小的壓降，配合汶顥自主研發的鋁合金換熱模塊，可實現超高效率的傳質及傳熱，安全穩定地實現研發及小試的化工工藝過程。

微反應器應用領域：

醫藥中間體、藥物合成（含外包）、精細化工、農藥化學、特殊化學品、日用品工業、納米材料、藥物制劑、聚合物改性等。

產品特點：

流量：0.01-1mL/min(LAB 504)  ，0.1-10mL/min(LAB 684)     

溫度：-25-195℃  

壓力：0-20bar 

卓越的耐腐蝕能力：兼容除30% KOH、熔融堿金屬、HF外所有試劑，強腐蝕試劑下可長期穩定運行

自由組合配置：高度靈活的模塊化設計保證能適應各種工藝過程的要求

產品應用案例：

一、納米藥物制劑案例：連續混合、極窄停留時間分布、靈活高效

目標產物B是一種不穩定的納米醫藥中間體，它的粒徑直接影響著后續多步工藝的產品質量。在傳統間歇式反應釜中，通過大量的工藝優化和改進，只能生成粒徑為100nm的產物B，距離理想的70-80nm粒徑還有差距。此外，傳統工藝還需要嚴格控制放置時間，否則會直接導致下一步的失敗。利用WH-LAB 微反應器SS504-M進行工藝轉化后，基于微反應器的靈活性，第一天即達到了理想的粒徑74.15nm(透射電鏡掃描測試)，粒徑分布0.119（尚未進行工藝優化）

二、柴油添加劑硝酸異辛酯案例：強放熱快速反應、精準控制停留時間分布，解決安全隱患

硝酸異辛酯是一種為柴油美容的添加劑，可提高柴油的十六烷值，改善柴油的燃燒性能，縮短著火時間，降低燃點，提高機車熱工況動力性，節油效應十分明顯。傳統的間歇式反應釜用硝酸和硫酸的混合酸和異辛醇進行反應，然后再進行精制而得到純度較高的產品。該產品由于硝化反應強放熱而使反應過程非常危險，國內已有多個工廠因生產硝酸異辛酯發生爆炸。

通過利用WH-LAB 684微反應器將此間歇式工藝轉化成連續流工藝后，整個作業過程安全穩定運行，產品純度達到99.7%（GC），并且實現了常溫下進行，此外所得廢酸可進行回收利用，達到了節能減排的環評指標及安評指標。

 此連續流工藝后期可在WH-IND工業級微反應器中進行放大，可實現1000噸/年通量，并聯10套WH-IND工業微反應器即可實現年產10000噸通量，完成硝酸異辛酯的工業化中試生產。